プロセス設計の進め方、エタノール合成プロセス、

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プロセス設計の基本的な業務を、エタノール合成設備のプロセス設計を題材に説明しています。

エタノール合成設備

プロセス設計に関する説明をより分かり易くするために、仮想的なプラントを設定しました。ここでは代替燃料として注目を浴びているエタノール合成設備のプロセス設計を通じて、プロセス設計の基本を学んでいきます。

原料を二酸化炭素(炭酸ガス)と水とします。ただし、誤解が無いように言っておきますが、二酸化炭素(炭酸ガス)と水から直接エタノールを作るプロセストは実用化されていません。あくまでも仮想プラントとしてご理解下さい。

10. スチームの有効利用

10.1 スチームの利用方法

第8章で明らかにしたように、供給条件を1.2MPa & 100℃、スチーム条件を185℃飽和スチーム(飽和圧力1.123MPa)とした場合の発生スチーム量を75,499kg/hと設定しました。
次に、このスチームを有効利用することで、エタノールのエネルギー原単位の改善を図ることにします。

スチームの有効利用として考えられる手段は、

  1. 熱源として利用
    1. 加熱器用熱源として利用する。例えば、プロセス熱交換器や蒸留塔リボイラーの熱源。
    2. 温水用熱源として利用する。
    3. 吸収式冷凍機用熱源として利用する。
    4. 乾燥用としてして利用する。例えば、バイオマスの乾燥など。
  2. 動力源として利用
    1. スチームタービンの駆動用として利用する。
    2. スチームエジェクターの作動用スチームとして利用する。

エタノール合成設備内で必要とするエネルギーは合成ガス循環機動力のみで、そのエネルギー量は528kWとスチーム発生熱量(49,504kW)のわずか1%強にしかなりません。そこで、スチームのユーザーを合成設備外にも捜す必要があります。
そこで、スチームの利用方法として以下のように設定します。

  1. 合成ガス循環機の駆動機としてスチームタービンを採用し、その駆動用に発生スチームの一部を利用します。
  2. 粗エタノールから水を分離するためにエタノール蒸留塔を追加し、発生したスチームを蒸留塔のリボイラー熱源として利用します。

つまり、これ以降、エタノール合成設備にエタノール蒸留設備を追加し、合わせてエタノール製造設備とします。

10.2 合成ガス循環機動力の再計算

ここでは"Dresser-Rand"にアクセスして、合成ガス循環機動力の再計算を行います。

Deresser-RandのTurbo Productの左欄に"DATUM Estimation Tool"がありますので、そこをクリックすると中央に、

Begin Selection Process - Step 1 - Gas Mixture Entry>>

がありますので、そこをクリックしますと分子量を入力するか、比重(空気を1とする)か、またはガス組成を入力するかを聞いてきますので、まず分子量に適当な数値を入れてContinueを押しますと、Step 2に移行してガス組成の入力欄が出てきますので入力します。入力が終わりましたら、次のStep 3に移動し、吸込条件や吐出条件を入力して計算を行います。

ただし、使用するインターネットプラウザがFirefoxでは操作できないことがありますので、その場合にはInternet Explorerに切り替えて操作してみて下さい。

合成ガス循環機のガス組成
Component Mol % 備考
C2 0.12 エタノールとしてカウントする
H2 72.30 ---
N2 2.86 ---
CO 1.43 ---
CO2 23.14 ---
H2O 0.15 ---
Total 100.00 ---

その結果を下図に示しました。この結果によれば、BHP(軸馬力)は492kWと当初想定した数値より少なくなっています。この主な原因は効率の違いで、今後はこの492kwを使用することにします。

合成ガス循環機馬力計算結果の比較
項目 手計算 DATUM
吸込圧力(Bara) 28 28
吸込温度(℃) 35 35
吸込流量(kg/h) 72,599 72,441
吐出圧力(Bara) 31 31
吐出温度(℃) 45 45
揚程(m) 2,094 2,096
効率(%) 80 84
馬力(kW) 528 492


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